2013年,德國(guó)政府提出“工業(yè)4.0”,旨在讓機(jī)器之間自相控制,通過(guò)智能生產(chǎn)將生產(chǎn)質(zhì)量和效率提升到一個(gè)新高度。
日本是最早大規(guī)模使用工業(yè)機(jī)器人的國(guó)家之一,目前正在更多領(lǐng)域普及機(jī)器人,正在向一個(gè)“機(jī)器人國(guó)度”邁進(jìn)。機(jī)器人已不僅在生產(chǎn)制造領(lǐng)域不可或缺,隨著醫(yī)護(hù)、養(yǎng)老服務(wù)類機(jī)器人的研發(fā)應(yīng)用,機(jī)器人已走入了普通大眾的生活。
近年來(lái),我國(guó)機(jī)器人電纜行業(yè)得到快速發(fā)展,市場(chǎng)地位日漸提升,涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的機(jī)器人電纜生產(chǎn)企業(yè)。隨著“中國(guó)制造2025”概念的提出,越來(lái)越多的電纜企業(yè)將機(jī)器人電纜列為新興產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)規(guī)劃,形成一輪機(jī)器人電纜風(fēng)潮。
機(jī)器人電纜是機(jī)器人中重要的零部件,可謂是機(jī)器人的中樞神經(jīng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),外資企業(yè)幾乎統(tǒng)治了國(guó)內(nèi)機(jī)器人電纜生意,拿到了約80%的訂單。但是,目前機(jī)器人電纜沒(méi)有相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),少數(shù)企業(yè)只是依靠整機(jī)廠的要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),尚未有成型的技術(shù)規(guī)范,這給企業(yè)的研發(fā)帶來(lái)很大難度。同時(shí),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的缺失也不利于市場(chǎng)的健康成長(zhǎng)。
在這個(gè)過(guò)程中,不少機(jī)器人電纜生產(chǎn)廠商往往會(huì)陷入一些常見(jiàn)的誤區(qū):
誤區(qū)一:能承受幾千萬(wàn)次機(jī)械測(cè)試就是中國(guó)好電纜
不少機(jī)器人電纜廠商在評(píng)估產(chǎn)品優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)仍借用過(guò)去其他行業(yè)電纜的方式,即機(jī)械測(cè)試的承載能力。在測(cè)試方法上,他們追求一種“極致完美”的測(cè)試挑戰(zhàn),即電纜線能承受一千萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)測(cè)試。
耐磨性固然重要,但是要有全局思考,理由有三:
1、測(cè)試儀器無(wú)法達(dá)到不間斷幾千萬(wàn)次測(cè)試的能力,如果間歇有暫停,測(cè)試結(jié)果會(huì)產(chǎn)生偏差。
2、測(cè)試周期和費(fèi)用,若達(dá)到幾千萬(wàn)次的運(yùn)動(dòng)測(cè)試,其周期可能高達(dá)幾年,費(fèi)用超過(guò)百萬(wàn),對(duì)企業(yè)而言是不符合成本核算的。
3、機(jī)器人電纜的測(cè)試要求不僅僅只考慮電能的輸送,還需要兼顧承載信號(hào)傳輸的功能。機(jī)械測(cè)試對(duì)電纜的損耗是否會(huì)影響信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性是機(jī)器人電纜品質(zhì)的核心要素。
由于不同行業(yè)的特殊性,要從多維度思考品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn),從測(cè)試合理性,成本結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)變化中定義測(cè)試的極限值。
誤區(qū)二:價(jià)格優(yōu)勢(shì)比產(chǎn)品設(shè)計(jì)更重要
大部分中國(guó)廠商中,雖然他們面對(duì)嚴(yán)酷的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),但是他們最大的硬傷就是面對(duì)一個(gè)新興的機(jī)器人零部件行業(yè),缺乏設(shè)計(jì)能力,而這恰恰是影響性能的必要條件。
以導(dǎo)體銅為例,普通拉束絲工藝無(wú)法滿足線纜的要求,在我們的測(cè)試過(guò)程中,往往會(huì)發(fā)生在10萬(wàn)次的機(jī)械測(cè)試中發(fā)生斷裂現(xiàn)象,而日本德國(guó)的產(chǎn)品能經(jīng)受的測(cè)試次數(shù)10多倍于本土產(chǎn)品,他們的設(shè)計(jì)工藝已經(jīng)有20-30年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),但是在國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的企業(yè)不過(guò)10年,這也是為什么80%機(jī)器人整機(jī)廠更愿意采購(gòu)進(jìn)口產(chǎn)品。面對(duì)這樣的挑戰(zhàn),改變?cè)O(shè)計(jì)才是提升品質(zhì),獲得訂單的關(guān)鍵。
誤區(qū)三:機(jī)器人整機(jī)廠無(wú)復(fù)測(cè)要求
目前,大部分整機(jī)廠商對(duì)于零部件供應(yīng)商,只在采購(gòu)過(guò)程中要求提供認(rèn)證報(bào)告,但是隨著機(jī)器人的普及,未來(lái),他們會(huì)越來(lái)越多關(guān)注零部件如電纜的折舊率、損耗程度,并在使用過(guò)程中進(jìn)行復(fù)測(cè),來(lái)評(píng)估其材料耐用性和信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。